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      發電機維修現場

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       詳情說明
      柴油發電機組維護
       
      第一節     柴油發電機組的維護總體要求
       
      一、 普通發電機組(包括移動電站)
      (1)    額定電壓440/230V。
      (2)    額定頻率50Hz。
      (3)    功率因數0.8(滯后)。
      (4)    機組在空載額定電壓時線電壓波形正弦畸變率不大于5%
      (5)    機組在95%~100%額定電壓時電壓和頻率的性能指標見下表
      名稱
      穩態調整率(%
      瞬態調整率(%
      穩定時間(s
      波動率(%
      電壓
      ±4
      ±20
      2.4
      0.8
      頻率
      4
      ±9
      6.5
      0.8
      (6)    機組帶整流器和電池負載時不應產生低頻振蕩。
      (7)    油機的水溫、油溫和機油壓力符合產品的規定值。
      (8)    油機所用的機油和燃油應嚴格按照產品要求的牌號選用。
      (9)    油機開機前,應檢查油底殼中的油位是否在上、下限之間。
      (10)油機的濾清裝置(空氣、機油、燃油)按照產品說明書上的規定要求進行清洗和更換。
      (11)定時檢查啟動蓄電池的電壓、容量和添加蒸餾水。
      二、 無人值守自動化發電機組
      微波、光纜中繼站等用的無人值守自動化發電機組除具備普通發電機組的技術指標外,還應具有以下自動化指標
      1、自啟動
      當市電中斷、缺相或電壓超過380V-15+10%)范圍或接地遙開指令后,機組應能自動啟動,啟動循環包括三次,每次啟動時間3~10s,啟動間隔不少于30s,啟動總時間不超過120s,啟動成功率應大于99%。
      2、自動加、卸載倒換
      市電停電、機組自啟動成功后,自動倒換到主用機組加載供電,若主用機組故障時,自動倒換到備用機組供電。當市電恢復正常后,自動倒到市電供電,這時機組卸載自動延時3~5min后停機。
      3、自動保護停機
      當機組出現下列故障之一者,機組自動保護停機,并發出送信信號:
      (1)    電壓高或電壓低
      (2)    油壓低
      (3)    水溫高(水冷機組)
      (4)    轉速高或轉速低
      (5)    頻率高或頻率低
      4、機組應能自動保持機油溫度在20~30范圍內,冷卻水溫度在30~50范圍內
      5、機組應能對啟動蓄電池進行自動充電,燃油、機油和冷卻水的自動補給應能滿足連續(或累計)運行240h。
       
      第二節     柴油發電機組的操作
      一、 柴油機的起動
      (一)   起動前的準備
      1、檢查柴油機各部分是否正常,各部件連接是否可靠,并排除不正常的現象;
      2、加灌冷卻水(開式循環冷卻系統水源水面應高于柴油機淡水泵),添加機油至規定的油面位置,加足所需的燃料量
      3、檢查電動系統電路連接是否正確,蓄電池充電是否充足;
      4、檢查均正常后,開啟燃油箱有關閥門,用輸油泵上的手泵排除燃油系統中的空氣。此時,先旋開噴油泵上的放氣螺釘,然后壓動手泵,直至放氣螺釘處不斷流出的燃油無氣泡為止。
      (二)   常溫時起動
      指環境溫度高于5時的起動,其起動步驟如下:
      1、將噴油泵供油調速手柄推到空載、轉速700/分左右的位置
      2、將電鑰匙打開(2、4缸柴油機無電鑰匙;12缸柴油機將電鑰匙轉向“右”位),按下啟動按鈕,使柴油機啟動。如果在5~10秒鐘內未能起動,應即釋放按鈕,待停機1分鐘后再作第二次起動。如連續三次不能起動時,應停止起動,找出原因并排除故障后再行起動。
      3、柴油機啟動成功后,應即釋放按鈕,將電鑰匙撥回中間位置(12V型柴油機應轉向“左”位),同時注意各儀表讀數,特別是機油壓力表,其讀數應大于0.5公斤/厘米2(當柴油機轉速為500/分時),然后讓柴油機在600~750/分的轉速下運轉一段時間,并檢查柴油機各部分運轉是否正常,例如可用手指感觸配氣機構運轉件的工作情況,或掀開氣缸蓋罩殼,觀察搖臂等潤滑情況。
      (三)   低溫時起動
      指環境溫度高于0(非增壓柴油機)或低于5(增壓柴油機)但高于-20時的起動,其起動步驟如下:
      1、非增壓柴油機起動前應將機油加熱至40左右注入油底殼,并將冷卻水加熱至80以上灌入柴油機,然后按常溫時的起動方法進行起動。
      2、增壓柴油機的壓縮比較高,且帶有渦輪增壓器。故啟動較困難。為此,進氣管上設有預熱裝置。起動前在柴油杯里加熱柴油,將供油調速手柄推到空載、轉速700/分左右的位置,按下預熱按鈕,15分鐘后,再按啟動按鈕起動柴油機。同時可采取加熱機油和加熱冷卻水等措施。
      3、對嚴寒地區或特殊用途的柴油機,例如-20以下使用的柴油機,應采取特殊措施。如柴油機的保溫、采用低溫蓄電池。特殊規格的機油和燃油等。
      二、 柴油機的運轉
      1、柴油機的預熱
      柴油機起動后,空載轉速逐漸增加到1000~1200/分,然后進入部分負荷運轉,待出水溫度高于55,機油溫度高于45℃,才允許進入全負荷運轉。負荷與轉速的提高均應逐漸上升,盡量避免突加或突卸負載。
      2、柴油機的磨合
      新柴油機不宜一開始就以全負荷工作,應以部分功率(不超過12小時、功率的80%)使用60小時左右,以改善柴油機運轉件磨合情況,提高柴油機的可靠性和使用壽命。大修后的柴油機,在第一次開車半小時后應打開門板檢查運動件的情況。
      三、 柴油機的停車
      (一)   正常停車
      1、停車前,應先卸去負載,然后調節供油調速手柄,逐漸降低轉速至700~1000/分,運轉數分鐘后再撥動停車手柄停車。
      2、停車后,電鑰匙應撥回到中間位置,以防止蓄電池電流倒流。在冬季或寒冷地區停車后,應及時打開機體側面、淡水泵、機油冷卻器(或U型冷卻管)及散熱器等處的放水閥,放盡冷卻水以防止凍裂。若用防凍液則不需放掉。
      (二)   緊急停車
      在緊急或特殊情況下,為避免柴油機發生嚴重事故所采取的停車。此時撥動緊急停車手柄,柴油機可立即停車。
       
      第三節     柴油發電機組常見故障的處理
      在了解柴油機的結構原理、操作、調試的基礎上,還必須進一步了解柴油機在什么條件下,才能正常運行,什么情況下容易發生故障,一旦發生故障,如何根據故障現象,去分析故障產生的原因,通過深入細致地分析,才能通過正確的處理方法,消除故障。
      一、       判斷故障的原則和方法
      柴油機故障的原因通常是多方面因素造成的,不同故障表現出不同的現象,要排除故障,必須先查明故障的原因,在實踐中通過看、聽、摸、嗅等感覺,來發現柴油機異常的表現,從而發現問題、解決問題,消除故障。
      判斷柴油機故障的一般原則是:結合結構、聯系原理、弄清現象、結合實際,從簡到繁、由表及里、按系分段、查找原因。
      在長期的生產實踐中,人們摸索總結出“一看、二聽、三摸、四嗅”的一套檢查方法,通過儀表檢測和人體器官的感受,去觀察和判斷柴油機的運行情況。
      1、柴油機運轉的異?,F象
      柴油機長期運轉后,發生了故障,通常會遇到下列幾種現象。
      (1)    運轉時聲音異常 柴油機運轉時發出不正常的敲擊聲、放炮聲、吹噓聲、排氣聲、周期性的摩擦聲等。
      (2)    運轉異常 柴油機不易啟動、工作時出現劇烈震動,拖不動負載,轉速不穩定等。
      (3)    外觀異常 柴油機排氣管冒白煙、黑煙、藍煙,各系統出現漏油、漏水、漏氣等。
      (4)    溫度異常 機油溫度或冷卻水溫度過高,軸承過熱等。
      (5)    氣味異常 柴油機運行時,發出臭味、焦味、煙味等氣味。
      柴油機運行時,發現上述異?,F象后,必須進行仔細的調查,根據故障現象,分析判斷找出故障的部位和原因。有時一種故障可能有好幾種異?,F象,例如高壓油泵磨損后,既可能表現啟動困難,也可能表現輸出功率不足,還可表現低速運轉不穩定等現象。有事一種異?,F象,可能有幾種故障造成的。因此,柴油機運行時出現異常,必須認真查清產生異?,F象的原因,這就要求我們善于做分析推理判斷,透過現象抓實質,找出發生故障的原因和部位,將故障排除。
      2、柴油機故障的分析檢查方法
      (1)    根據異常的聲響來判別故障的部位 用一把通心改錐或用一根半米長一端磨尖的細鐵條,進行“聽針判斷”,一端帖耳,另一端觸及各檢查部位表面,可清晰地監聽到異常聲響產生的部位,聲響的大小和性質。不同部位發出聲響往往是不同的。例如主軸承間隙過大發生沖擊聲是沉悶的,氣門與活塞碰擊聲是清脆的,若飛輪鍵槽配合松動發出“唝唝”的碰撞聲等等,因此,根據不同聲響,來判斷故障的部位。
      (2)    用局部停止法來判斷 經故障分析后,若懷疑故障是由某一汽缸引起的,可停止該缸工作,觀察故障現象是否消失,從而確定故障原因和部位。例如柴油機冒黑煙,分析為某缸噴油嘴噴孔堵塞,可對該缸停止供油,若黑煙消失,說明判斷正確。
      (3)    用比較法來判斷 根據故障分析,懷疑故障可能是由于某一零、部件所造成的,可該零件(或部件)更換一只新件,然后開機運行比較柴油機前后工作情況是否有變化,從而找出故障原因。
      (4)    用試探法來判斷 根據分析故障原因一時難以判斷,可用改變局部范圍內的技術狀態,觀察柴油機工作性能是否有影響,從此來判別故障的原因。例如柴油機發不出規定的功率,懷疑某缸壓縮沖程壓力不足,是汽缸與活塞間隙較大密封不嚴造成的,此時將缸蓋打開向汽缸注入少量機油,以改善密封狀況,然后重新裝好缸蓋,開機試驗若壓力增大,輸出功率增加,說明分析是正確的。
      柴油機經長時間使用后,其故障現象很多,由于柴油機各種型號不同,國產的和進口的其結構和使用環境不同,故障原因也有所不同,因此,在處理問題時,對具體問題應根據不同情況作具體分別。正確分析和判斷柴油機故障的原因,是一項細致的工作,不應在未弄清故障原因之前就亂拆一通,這樣不但不能消除故障,而且可能在重裝拆開的零、部件時,達不到技術要求造成新的故障。
      二、       柴油發電機組常見的一般故障及排除方法
      (一)             柴油機不能啟動
      柴油機在常溫下,一般應在幾秒內能順利啟動,有時需要反復1~2次才能啟動是正常的。如果經過3~4次反復啟動,柴油機仍不能著火時,應視為啟動故障,需要查明原因,待故障排除后,再行開啟。
      1、啟動系統的故障
      這種故障表現為不能驅動旋轉或啟動無力轉速低,故障原因,排除方法,件下表啟動系統故障一覽表
      故障現象
      故障原因
      排除方法
      柴油機不能啟動
      (1)    電動機啟動
      啟動用蓄電池電力不足。
      啟動系統電路接線錯誤或電氣零件接觸不良。
      啟動電動機的炭刷與整流子接觸不良。
      更換電力充足的蓄電池或增加蓄電池并聯使用。
      檢查啟動電路接線時候正確或牢靠。
      修整或更換電刷,用木砂紙清理整流子表面,并吹凈灰塵。
      (2)    壓縮空氣啟動
      貯氣瓶內壓縮空氣壓力太低。
      空氣分配器安裝位置不對。
      重新充氣。
      進行檢查調整。
      2、燃料供給系統的故障
      柴油機不能啟動,經檢查啟動系統系統電路或零部件均為良好,應檢查燃料供給系統,如果它出現了故障,表現為燃料系統不供油或供油不正常,柴油機不著火或著火后不能轉入正常運行,此類故障的原因和排除方法,見表燃料供給系統故障一覽表
      故障現象
      故障原因
      排除方法
      柴油機不能啟動
      (1)   燃料系統內有空氣
      (1)    檢查燃油管路接頭是否松弛
      旋開噴油泵及燃油濾清器上的放氣螺塞,用手泵把燃油壓到溢出螺塞不帶氣泡為止,然后旋緊螺塞,并將手泵旋緊。
      松開高壓油管的噴油嘴一端的螺帽,撬噴油泵彈簧,當關口流出的燃油中無氣泡時,旋緊螺帽,再撬燃油泵彈簧幾次,使各噴油器內均充滿燃油為止。
       
       
      (2)   燃油管路或濾清器堵塞
      (2)    檢查管路各段找出故障部位使其暢通。若燃油濾清器阻塞應清洗或更換濾芯。
      (3)   輸油泵不供油或斷續供油
      (3)    檢查進油管是否漏氣,如果排除進油管漏氣后,仍不供油,應檢修輸油泵。
      (4)   噴油壓力大
      (4)    調整噴油器的噴油壓力。
      (5)   噴油量很少或噴不出油
      (5)    將噴油器拆卸下來,仍接在高壓油管上,撬噴油泵彈簧,觀察噴油嘴的霧化是否良好。
      噴油泵故障
      1)噴油泵彈簧折斷
      2)噴油泵的齒條卡死在停車位置
      3)出油泵卡住或彈簧斷
      噴油泵故障
      1)噴油泵噴孔堵死
      2)噴油器針閥卡死
      1)   更換彈簧
      2)   拆開修理
      3)   拆開清洗或更換出油閥
       
      1)   拆開清除
      2)   拆開清洗并研磨噴嘴偶件或更換新建。
      3、柴油機壓縮壓力不足
      檢查時,用人力轉動曲軸時感覺壓縮沖程阻力不大,其故障原因和排除方法,見表壓縮壓力不足一覽表
      故障現象
      故障原因
      排除方法
      柴油機不能啟動
      (1)氣門漏氣
      1)氣門間隙過小,關閉不嚴
      2)氣門上積炭嚴重,氣門桿咬死
      3)氣門錐面與座磨損嚴重,造成密封不嚴
       
      1)   檢查并調整氣門間隙,使其符合說明書規定的技術要求
      2)   打開汽缸蓋,清除氣門積炭,清洗氣門并在氣門桿加潤滑油
      3)   對氣門進行研磨
      (2)活塞環磨損嚴重,活塞環與缸套之間漏氣
      1)活塞與缸套間隙過大
      2)活塞環卡住或各環切口重合
      拆卸活塞,更換活塞環
      1)   視磨損情況更換活塞或缸套
      2)   清洗活塞環,將各環切口錯開
      (二)             機油壓力不正常
      柴油機使用后發現機油壓力不足或過高可旋動調整螺桿使壓力恢復正常,當不能調整時,可參照下表所示方法進行處理機油壓力不正常一覽表 
      故障現象
      故障原因
      排除方法
      機油壓力不正常
      (1)機油管路漏油或阻塞折斷
      (1)檢修各管路泄露部位,使油路暢通,必要時更換油管劃接頭
      (2)油底殼中機油平面過低
      (2)向油底殼注入機油至規定油平面
      (3)機油泵齒輪磨損或裝配不符合要求
      (3)檢驗機油泵性能,更換齒輪或新泵
      (4)機油冷卻器或機油濾清器堵塞
      (4)清洗、換濾芯
      (5)機油壓力調節器彈簧損壞,調壓閥平面不平
      (5)更換彈簧,修磨調壓閥平面
      (6)曲軸前段油封處,曲軸法蘭端,搖臂軸之間的連接油管,凸輪軸承處,連桿軸承處嚴重漏油
      (6)檢修漏油各處,如果各軸承磨損超過允許值必須更換
      (7)機油壓力調節器調節失調,造成壓力不足或壓力過高
      (7)重新調節機油壓力
      (8)機油壓力表損壞或壓力表連接油管阻塞
      (8)更換新表,清除連接油管堵塞物
      (三)             柴油機發不出規定的功率
      柴油機輸出功率不足就是通常所說柴油機帶不動規定的負載沒有力量,對于這種故障用從柴油機基本工作原理進行分析,應檢查進氣量、噴油量是否充足,燃燒過程是否正常,壓縮壓力是否足夠大,逐步進行分析判斷,查出故障原因,并予以消除,見下表所示。柴油機發不出規定的功率一覽表 
      故障現象
      故障原因
      排除方法
      功率不足
      排氣冒黑煙
      (1)配氣機構及進、排氣系統故障。
      進、排氣門與搖臂間隙不正確
      配氣定時不正確
      氣門彈簧損壞
      氣門有積炭密封面漏氣
      空氣濾清器堵塞
      排氣管及消音器積炭嚴重,排氣不暢
      檢查并調整至規定間隙
      檢查并重新調整配氣定時
      更換氣門彈簧
      清除積炭,研磨氣門
      清洗隆起濾清器
      清除積炭
      壓縮無力
      (2)壓縮壓力不足
      汽缸蓋與機體密合處有漏氣,其表現在變速時有一股氣流從墊片處沖出
      1)汽缸蓋大螺母松
      2)汽缸蓋墊片損壞
      活塞環卡住,氣門桿咬住不靈活
      汽缸蓋噴油器孔漏氣
      1)噴油器緊帽銅墊圈損壞
      2)噴油器孔平面未清理干凈
      3)噴油嘴與噴油器結合面漏
      1)   按規定扭矩擰緊大螺母
      2)   檢查汽缸蓋和機體結合面情況,更換汽缸墊
      ②清洗檢修
       
       
      1)更換墊圈
      2)清理座孔
      3)擰緊噴油器緊帽或研磨平面
      水溫過高
      (3)柴油機過熱(冷卻或潤滑系統故障)
      檢修冷卻機潤滑系統并除去水套中的水垢,清洗機油冷卻器
      供油不正常
      (4)燃油系統有故障
      燃油系統進空氣
      噴油泵故障
      噴油器有故障
      按前述將燃油系統中的空氣放出
      檢修或更換偶件
      檢修或更換噴油嘴偶件
      (四)柴油機運轉時有不正常的聲響
      柴油機在運轉過程中,如果發出不正常的雜音,首先應了解發出異響的部位、聲響的現象、出現的時機和變化規律。在聽查聲響時還應實時觀察煙色、煙量的變化,并借助聽針判斷,找出故障的根源,下表列出部分異響的現象,原因及消除方法。柴油機運轉時異常聲響一覽表
      序號
      故障現象
      產生原因
      排除方法
      1
      氣缸內發出有節奏的清脆的金屬敲擊聲
      噴油時間過長
      重新調整噴油時間
      2
      氣缸內發出低沉不清晰的敲擊聲
      噴油時間過遲
      重新調整噴油時間
      3
      柴油機在運轉過程中,有輕微而尖銳的響聲,此種響聲在怠速運轉時,尤其清晰
      活塞銷與連桿小頭孔配合太松
      更換連桿小頭軸承使之在規定間隙范圍
      4
      柴油機在啟動后發出響聲,此種響聲隨柴油機走熱后逐漸減輕
      活塞與汽缸套間隙過大
      更換活塞環
      5
      柴油機在怠速運轉時,聽到曲軸游動的碰撞聲
      曲軸推力軸承磨損,造成間隙過大,導致曲軸前后游動
      檢查推力軸承,并用墊片調整到規定間隙,若磨損嚴重,更換新件
      6
      當柴油機在1500r/min運轉時,在曲軸箱內聽到機件的撞擊聲,此時突然降低轉速,可以聽到沉重而有力的撞擊聲
      連桿曲軸太松
      檢查連桿軸承,必要時予以更換
      7
      柴油機在運轉過程中發出:
      (1)    特別尖銳而刺耳的響聲,在加大油門時,次響聲更為清晰
      (1)    曲軸滾柱軸承過緊
      (1)    檢查有響聲的滾柱軸承并更換之
       
      (2)    有霍霍聲
      (2)    曲軸滾柱軸承松動
      (2)    更換新件
      (3)    主軸承用滑動軸承的柴油機,發出沉重的撞擊聲
      (3)    主軸承間隙過大,情況與連桿軸承撞擊聲的聲響相似
      (3)    檢查并更換主軸瓦
      8
      柴油機汽缸蓋處發出有節奏的輕微敲擊聲
      氣門彈簧折斷,氣門挺桿彎曲,推桿套筒磨損
      更換配件,調整氣門間隙
      9
      在前蓋板處發出不正常的聲音,當柴油機突然降低轉速時,可聽到撞擊聲
      (1)    齒輪磨損過多
      (2)    齒隙過大
      調整齒隙,必要時更換齒輪
      10
      柴油機在運轉中,汽缸蓋處發出沉重而均勻有節奏的敲擊聲,用手指輕輕捏住氣缸蓋罩殼的螺柱(即固緊搖臂座的螺柱)上有活塞碰氣門的感覺
      活塞碰氣門
      拆下氣缸蓋罩,檢查相碰原因,調整氣門間隙。必要時增加氣缸蓋墊片(視需要增加0.20~0.40mm的紫銅墊片,可用舊缸墊代用
      11
      在汽缸蓋處,聽到干摩擦聲響
      搖臂調節螺釘與推桿的球面處無機油
      在球面處澆注機油
       
      (五)柴油機排氣煙色不正常
      柴油機在帶負載運轉時,排氣煙色一般為淡灰色,負載略重時,則可能為深灰色(在短時間內運轉還是允許的)。這里所說的排氣煙色不正常是指排氣冒黑煙、藍煙或白煙。排氣冒黑煙,表示燃燒不完善。排氣冒藍煙表示有機油竄入燃燒室參與燃燒。白煙表示柴油霧滴在燃燒室未燃燒。排氣煙色不正常的故障原因及消除方法見下表排氣煙色不正常一覽表
      序號
      故障現象
      故障原因
      排除方法
      1
      排氣冒黑煙
      (1)    柴油機帶動的負載超過設計規定
      (2)    各缸噴油泵供油不均勻
      (3)    氣門間隙不正常,氣門密封線接觸不良
      (4)    噴油太遲,部分燃油在柴油機排氣管中燃燒
      (1)    調整負載,使之在設計范圍內
      (2)    調整各缸供油量,使之達到均勻
      (3)    檢查氣門間隙、氣門、氣門彈簧和密封情況,并消除缺陷
      (4)    調整朋友提前角
      2
      排氣冒白煙
      噴油嘴噴油時,有滴油現象。霧化不良噴油壓力低
      檢查噴油嘴偶件,若密封不良,則更換新的噴油嘴,檢查噴油壓力,調整到規定要求
      3
      排氣冒藍煙
      (1)    空氣濾芯器堵塞,進氣不暢,或濾清器中機油過多
      (2)    活塞環卡死磨損過多,彈性不足,使機油進入燃燒室
      (1)    檢查空氣濾清器,使故障原因給予清洗或減少機油至規定平面
      (2)    清洗活塞環,必要時更換新活塞環
       
      (六)機油溫度過高、耗量過大、稀釋

      柴油機在運轉時由于運轉件磨損,間隙增大造成這類故障發生,現將故障原因和排除方法列于下表機油溫度過高耗量太大、稀釋一覽表

      序號
      故障現象
      故障原因
      排除方法
      1
      機油不足或機油過多
      (1)    機油不足或機油過多
      (2)    柴油機負載過重(同時排除冒黑煙)
      (3)    機油冷卻器堵塞
      (1)    按規定檢查并增減機油
      (2)    減輕負載
      (3)    清洗機油冷卻器內部
      2
      機油耗量太大
      (1)    管路接頭及其它部位漏油
      (2)    活塞環被粘住或磨損過大。汽缸套磨損過甚,或油環的油孔被積炭阻塞,使機油通過活塞竄入到燃燒室中(特征是排氣冒藍煙,機油加油口冒煙)
      (3)    使用不適當的機油
      (1)    擰緊各接頭處,檢查泄露處并消除
      (2)    更換活塞環或油環,必要時更換汽缸套
      (3)    換用適當的機油
      3
      機油稀釋
      (1)    活塞環粘住或磨損過甚
      (2)    采用不合適的機油
      (3)    柴油進入機油內
      1、噴油量過多
      2、噴油嘴滴油,噴油壓力過低,使燃油不能良好燃燒
      (1)    更換活塞環
      (2)    換用適當的機油
      (3)    檢查冷去系統
      1、重新調整噴油器
      2、檢修或更換新的噴油嘴
       
      (七) 油底殼機油平面升高
      柴油機經正常運轉后,油底殼機油平面較原加入時升高,主要是因為冷卻水進入機油內,機油呈浮黃色泡沫,可從油底殼取出部分機油放在玻璃杯內,靜置1小時,觀察杯底有無沉淀水來鑒定。故障原因和排除方法,列下表所示。油底殼機油平面升高一覽表
      序號
      故障現象
      故障原因
      排除方法
      1
      機油平面升高
      汽缸套下的封水圈損壞
      更換封水圈
      2
      汽缸蓋有裂縫(此時排氣中水分增多并凝聚起來)
      更換汽缸蓋
      3
      汽缸墊損壞
      更換汽缸墊
      4
      水冷式機油冷卻器芯子損壞,使冷卻水進入機油內(取出冷卻水看是否有油花)
      檢修或更換冷卻器芯子
      5
      汽缸套與機體結合面漏水
      檢查汽缸套肩胛與機體之間銅墊圈是否損壞,必要時更換新件
      6
      汽缸套已有腐蝕,有小氣孔導致漏水
      更換汽缸套
      7
      水泵中的水漏入油底殼
      (4)    水泵軸與水封處漏水
      (5)    水泵封水橡皮圈損壞
      (1)    檢修并更換水封研磨密封面
      (2)    更換封水橡皮圈
       
      (八)柴油機過熱
      柴油機過熱主要表現冷卻水出水溫度過高,導致受熱零件溫度增高,配合間隙縮小,材料強度降低,容易引起零件卡死或斷裂事故?,F將這類故障的原因,排除方法列于下表柴油機過熱一覽表
      序號
      故障現象
      故障原因
      排除方法
      1
      柴油機過熱
      (1)    冷卻系統故障
      1.水泵內或水管中有空氣形成氣塞
      2.散熱水箱內缺水
      3.散熱水箱散熱片和銅管表面積垢太多
      4.風扇傳動皮帶松弛,轉速降低風量減少
      5.冷卻系統中水垢嚴重或水路通道堵塞
      6.水泵葉輪損壞
      7.節溫器失靈
      1.排除水泵或水管中的空氣,并檢查各管接頭處是否擰緊,不得漏氣
      2.檢查水位并補充加足水
      3.清除水垢,清洗表面
      4.調整皮帶張力或更換
      5.清洗水垢,疏通水路
      6.更換水泵葉輪
      7.檢查節溫器,修復或更換
      2
      柴油機長時間超負荷運行
      降低負荷
      3
      供油提前角過小
      檢查并重新調整
       
      (九)柴油機噴油泵的一般故障
      柴油機在啟動或運行時,噴油泵不噴油、噴油量不足、噴油量過多或噴油不均勻等故障,造成柴油機不能啟動或啟動后運動不正常,這是柴油機常遇到的故障,其原因和排除方法,列下表所示噴油泵的一般故障一覽表
      序號
      故障現象
      故障原因
      排除方法
      1
      噴油泵不噴油
      (1)    油箱內無油
      (2)    燃油輸油泵故障
      (3)    燃油濾清器或油管阻塞
      (4)    燃油系統中進入空氣
      (5)    噴油泵柱塞磨損
      (6)    出油閥不能緊閉或損壞
      (1)    向油箱加入燃油
      (2)    檢修燃油輸油泵
      (3)    清洗
      (4)    排除系統內空氣
      (5)    更換柱塞偶件
      (6)    拆開清洗并研磨修整或更換油封墊圈
      2
      噴油不均勻
      (1)    燃油系統進入空氣
      (2)    出油閥彈簧斷裂
      (3)    出油閥平面與外圓磨損
      (4)    油泵芯子彈簧斷裂
      (5)    雜質使油泵芯子阻滯
      (6)    進油壓力太低
      (7)    齒輪調節不當
      (1)    排除空氣
      (2)    檢修燃油輸油泵
      (3)    研磨修整或更換
      (4)    更換彈簧
      (5)    清洗油泵
      (6)    檢查輸油泵和濾清器,并清洗
      (7)    將齒輪調整到出廠規定記號
      3
      出油量不足
      (1)    出油閥漏油
      (2)    接頭漏油
      (3)    油泵芯子套筒磨損
      (4)    裝配錯誤
      (1)    拆開修正、研磨或更換
      (2)    檢查各接頭并修理或更換
      (3)    更換偶件
      (4)    重新裝配調整
      4
      出油量過多
      (1)    噴油泵各缸未平衡
      (2)    裝配錯誤
      (1)    重新調整
      (2)    重新裝配調整
       
      (十) 噴油器的一般故障
      柴油機運轉時,某個缸噴油器不噴油、噴油霧化不良或嚴重漏油或噴油壓力太高、太低等現象,其原因和排除方法,列于表中噴油器的一般故障一覽表
      序號
      故障現象
      故障原因
      排除方法
      1
      噴油很少或噴不出油
      (1)    油路中有空氣竄入
      (2)    油針或油針體咬住
      (3)    油針或油針體配合太松
      (4)    燃油系統漏油嚴重
      (5)    噴油泵供油不正常
      (6)    油針體與油針軋死
      (1)    排除空氣
      (2)    檢查、修整或更換
      (3)    更換噴油嘴偶件
      (4)    檢查油路各接頭并緊固,必要時更換
      (5)    檢修并調整
      (6)    清洗并檢修
      2
      噴油壓力低
      (1)    調壓螺釘松
      (2)    調壓彈簧變形導致壓力減退
      (1)    調整噴油壓力到規定數值
      (2)    調整或更換新彈簧
      3
      噴油壓力太高
      (1)    調壓彈簧壓力太大
      (2)    油針被粘住
      (3)    噴油被堵死
      (1)    調整壓力或更換彈簧
      (2)    檢修噴油嘴
      (3)    檢修清洗
      4
      噴油器漏油嚴重
      (1)    調壓彈簧折斷
      (2)    油針體座面損壞
      (3)    油針被咬住
      (4)    緊冒久而變形
      (5)    噴油器外殼平面磨損不平
      (1)    更換新彈簧
      (2)    更換噴油嘴偶件
      (3)    清洗或更換噴油嘴偶件
      (4)    更換
      (5)    研磨外殼平面或更換
      5
      噴油器霧化不良
      (1)    油針體變形或磨損
      (2)    油針體座面磨損或燒壞
      (1)    更換噴油嘴偶件
      (2)    更換噴油嘴偶件
      6
      噴油成線
      (1)    噴孔塞死
      (2)    油針及油針體座面磨損過度
      (3)    油針被咬住
      (1)    更換或清洗
      (2)    更換噴油嘴偶件
      (3)    清洗或更換
      7
      柴油機過熱
      噴油嘴表面燒壞或呈藍黑色
      檢修冷卻系統,并更換噴油嘴偶件
       
      (十一) 柴油機輸油泵的一般故障
      柴油機輸油泵的一般故障一覽表
      故障現象
      故障原因
      排除方法
      燃油輸油量不足
      (1)    輸油泵止回閥斷裂
      (2)    活塞磨損
      (3)    進油緊冒漏氣
      (1)    更換止回閥
      (2)    更換活塞
      (3)    扳緊管接頭螺帽
       
      (十二) 轉速控制方面的故障
      柴油機在運轉時,其轉速不穩定或者調速時不穩定,怠速轉速達不到或出現飛車現象。所謂飛車是指柴油機轉速失去控制,轉速大大超過規定的坐高使用轉速。這種故障會產生重大事故,給柴油機帶來極大的危害?,F代的柴油機發電機組通常都裝有飛車自動保護裝置,一旦出現飛車時,將會自動進行保護。但是,對于沒有飛車保護裝置的柴油機,一旦出現飛車情況,由于嚴重的超速會造成連桿螺栓斷裂,打壞汽缸蓋、機體、活塞等零件,甚至使曲軸平衡塊和調速器飛錘摔掉、飛輪破裂、氣門彈簧折斷等重大事故,直接威脅人身安全。
      判斷飛車故障主要是根據柴油機聲響的變化,由于轉速迅速升高,因此,排氣響聲變成嘯叫聲音。一旦聽到這聲音,必須立即采取果斷有效措施,避免造成更大的損失。對飛車緊急處理就是設法迅速停車,起方法:
      (1)    迅速切斷油路
      將油門迅速拉到停車位置,關掉油路開關。但是由于發生飛車的情況大多數原因是油門對油泵柱塞失去控制,因此,及時油門已拉到停車位置,在低壓油路中還存有柴油仍不能很快使柴油機停車,此時還應迅速擰開高壓油管連接螺母,使噴油器立即停止噴油,大多數情況能迅速停車。
      (2)    迅速切斷空氣通路
      若有防爆裝置的柴油機,可將進氣通道迅速關閉。無此裝置的柴油機可用衣物將空氣濾清器包住或直接堵住進氣口。只要堵住進氣通路,一般均能使柴油機迅速停車。
      這里特別指出,發生飛車故障后,決不允許卸去負載,否則會使轉速更加急劇升高發生更大的危險。
      停車后,硬認真仔細分析飛車原因,及時排除故障,確保運行安全。
      柴油機轉速控制失靈的故障原因和排除方法,見下表所示
      柴油機轉速控制方面的故障一覽表
      序號
      故障現象
      故障原因
      排除方法
      1
      轉速調整不穩定
      (1)    各缸供油量不均衡
      (2)    部分噴油嘴噴孔結炭、堵死或漏油
      (3)    拉桿銷子松動
      (4)    噴油泵芯子彈簧斷裂
      (5)    出油閥彈簧斷裂
      a                    調整油量控制套筒
      b                    檢修清洗噴油孔或更換噴油嘴
      c                    更換拉桿銷子
      d                    更換彈簧
      e                    更換出油閥彈簧
      2
      怠速轉速不能達到
      (1)    手柄未放到底
      (2)    彈簧拉環軋死
      (3)    齒輪齒桿有輕微軋住
      (1)    將調速手柄放到底并檢修
      (2)    拆卸檢修
      (3)    拆卸檢修
      3
      游車、柴油機怠速不穩定
      (1)    調速主副彈簧久用變形
      (2)    飛鐵滾輪銷孔和座駕磨損松動
      (3)    油泵齒輪齒桿配合不當
      (4)    飛鐵張開或收攏距離不一致
      (5)    調速器外殼孔油泵蓋板孔松動,凸輪軸游動間隙過大
      (6)    齒桿銷孔和拉桿與拉桿銷子配合間隙太大
      (7)    低速穩定器調整不當
      (8)    調節齒條(或調節齒叉)發澀
      (1)    調節或更換新彈簧
      (2)    更換新飛鐵
      (3)    重新調整裝配
      (4)    檢修校正
      (5)    檢修增加銅墊片,調整到規定間隙
      (6)    更換拉桿銷子
      (7)    按規定調整
      (8)    檢查齒條及孔和拉桿(或撥叉機構)連接部分是否靈活自如
      4
       
      (1)    轉速過高
      (2)    調速器包殼下部的螺塞松掉,杠桿銷子脫落
      (3)    調速彈簧斷裂
      (4)    齒桿和拉桿連續銷子脫落,彈簧銷片斷裂
      (5)    杠桿銷子脫落
      (6)    噴油泵齒條卡死
      (7)    調速器滾珠軸承損壞
      (8)    調速器滑管套筒
      (9)    柴油泵內滑油面過高,機油粘度太大
      (1)    檢修各部分,拆開高速限制螺釘鉛封重新進行調整
      (2)    檢修并重新裝配
      (3)    更換彈簧
      (4)    檢修或更換
      (5)    檢修或更換
      (6)    拆下總泵進行檢修
      (7)    更換軸承
      (8)    檢修或更換
      (9)    更換用11號柴油機機油,調整油面高度
      (十三)電動機啟動裝置的故障
      柴油機電動機啟動裝置,也是比較容易產生故障的部分,當它出現故障時,造成柴油機啟動失敗,因此,平時應加強對它進行維護保養,以保證柴油機正常啟動運轉。一旦出現故障,應根據現場去分析查找故障原因,及時予以消除,將這類故障的現象、原因和排除方法列于表中。
      電動機啟動裝置的故障一覽表
      序號
      故障現象
      故障原因
      排除方法
      1
      啟動電動機齒輪不能進入嚙合
      (1)啟動電動機繼電器不工作
      啟動按鈕毀壞或接觸不良
      轉換開關觸點燒壞
      電壓不足(蓄電池缺電,電路系統接觸不良或漏電)
      (2)啟動電機傳動齒輪與柴油機飛輪齒圈不能嚙合
      齒輪單面磨損較重或起毛
      啟動電機齒輪與飛輪齒圈的中心線不平行
      啟動電機齒輪端面到飛輪齒圈端面間隙過大或頂死
      啟動電動機的杠桿脫鉤
      啟動電動機傳動齒輪銅套松脫
      啟動電動機離合器緊固螺母松脫
      修理或更換啟動按鈕
      拆開并清理觸點
      檢查電氣線路及蓄電池
       
       
       
       
      檢修齒輪
      重新安裝,消除不平行現象
      該間隙應在(2.5~5mm范圍內,不含要求時用增減墊片的方法調整
      重新安裝調整
      拆開啟動電動機進行檢修
      拆開重新裝配
      2
      啟動電動機進入嚙合但柴油機不能轉動或轉動無力
      電壓不足(電路接觸不良,漏電或蓄電池電量不足)
      離合器摩擦片打滑
      啟動電動機整流子占有油或燒蝕,電刷磨損,電刷彈簧壓力不足
      啟動電動機電樞與磁場線圈碰撞或短路
      檢查電器線路和蓄電池
      在離合器內壓環和摩擦片之間增加墊圈調整之
      用砂紙清潔啟動電機整流子,如磨損燒蝕嚴重,需要進行修理
      拆卸修理
      3
      柴油機已啟動,但啟動齒輪不能分離,發出尖銳的噪音
      啟動電動機繼電器內銅接觸盤和兩個觸點粘連
      啟動轉換開關大小銅接觸盤與觸點粘連
      啟動電機杠桿脫鉤或偏心螺釘松脫
      杠桿復位彈簧折斷或喪失彈性
      啟動電機電樞軸折斷或彎曲
      齒面拉毛卡死
      檢查電氣線路,修整觸頭
      拆開檢查并修理觸點
      重新調整并緊固
      更換彈簧
      更換啟動電機
      修整齒面
      4
      蓄電池電力不足
      電液液面過低
      極板間有短路
      極板硫酸化
      充電發電機供電不足
      連接導線接觸不良
      添加蒸餾水或比重為1.1的稀硫酸溶液
      清除沉淀物,更換電液
      反復充放電消除硫酸化
      檢修繼電器調節器和皮帶松緊度
      檢查連接線使之接觸良好
      5
      蓄電池溫度過高
      (1)蓄電池內部有短路
      (2)充電電流過大
      (1)消除短路物
      (2)檢修繼電調節器
      6
      蓄電池外殼變形,封口破裂
      (1)充電電流過大
      (2)外電路短路
      (1)檢修繼電調節器
      (2)消除短路
      7
      電液不清潔
      電業渾濁,有雜質
      更換電液
      8
      電液有沉積物
      極板活性物質脫落
      沉淀物少的,消除后繼續使用。沉積物多者,更換極板
       
      (十四)充電發電機工作不正常
      充電發電機工作不正常的故障一覽表
      序號
      故障現象
      故障原因
      排除方法
      1
      充電發電機換向器有強烈火花
      (1)電刷和整流子接觸不良
      (2)整流子燒蝕嚴重,出現凹坑或失圓
      (3)云母片凸出
      (1)調整電刷壓力,使其接觸正常
      (2)修整整流子達到規定要求
      (3)修刮云母片
      2
      充電發電機工作有噪音和敲擊聲
      (1)軸承磨損有明顯松動
      (2)軸承過緊,安裝不正確
      (3)磁極螺絲松動,使磁極與電樞發生摩擦
      (1)更換軸承
      (2)校準軸承配合,改進安裝方式
      (3)上緊螺釘,校驗空氣隙是否夠,是否均勻
      3
      充電發電機溫度過高
      (1)電樞線圈短路
      (2)磁場線圈短路
      (3)軸承缺油或咬住
      (4)皮帶拉緊力過度
      (5)電刷彈簧力過強
      (1)用短路試驗器檢查并修理
      (2)用電橋測量電阻,并修理
      (3)加注潤滑油或清洗軸承,更換潤滑脂
      (4)調整皮帶拉緊力
      (5)調整電刷彈簧壓力
      4
      電流表不指示充電狀態
      (1)充電電路內導線接觸不良
      (2)充電發電機整流子有誤或燒蝕
      (3)充電發電機電刷過度磨損,電刷彈簧壓力不夠
      (4)充電發電機電刷卡滯或與整流子接觸不良
      (5)電刷或磁場繞組開路或短路
      (6)充電發電機調節器發生故障
      (7)皮帶拉緊力不夠,充電發電機轉速下降
      (1)排除導線折斷或接觸不良
      (2)清潔整流子并修理
      (3)更換電刷
      (4)使電刷在支架內靈活移動,并與整流子完全接觸
      (5)用電橋或短路試驗器檢查并修理
      (6)檢修并調整
      (7)按規定調整皮帶拉力
      5
      電流指示充電電流過強
      (1)充電發電機的電樞與磁場電路短路,調節器不能控制
      (2)    調節器工作不正常
      (1)仔細檢查電路,消除短路
      (2)重新檢查和調整調節器
       
      上柴機電設備有限公司(汕尾分公司)
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